Пять типов продуктов на основе карбоната кальция, обычно используемых в резине

Для резины карбонат кальция является третьим по величине неорганическим наполнителем после технического углерода и белой сажи. Он оказывает определенное армирующее действие на натуральный каучук и синтетический каучук. Он может не только улучшить или усилить прочность на растяжение и износостойкость вулканизатов резины, улучшить прочность на разрыв, но и отрегулировать вязкость по Муни смешанной резины, повысить пластичность, облегчить формование, сделать размер продукта более стабильным и снизить производственные затраты.

В настоящее время распространенные на рынке продукты карбоната кальция в основном включают легкий карбонат кальция, тяжелый карбонат кальция, активированный карбонат кальция, нанокарбонат кальция, нитевидные кристаллы карбоната кальция и т. д. Его использование составляет около 1/4 от общего использования неорганических неметаллических наполнителей в резиновых изделиях в настоящее время и может использоваться в различных резиновых изделиях с соотношением добавления 10-80%.

1. Легкий карбонат кальция

Легкий карбонат кальция оказывает полуармирующее действие на резину, может улучшить механические свойства резины, легко диспергируется и не влияет на скорость вулканизации. Он используется для производства шлангов, лент, резиновых листов, изделий из резиновой ткани, резиновой обуви и медицинских изделий. Он используется в натуральном каучуке и стирол-бутадиеновом каучуке с дозировкой до 140 частей, в клее для мешков с горячей водой из натурального каучука дозировка составляет до 75 частей, а в печатных валиках из хлоропренового каучука дозировка составляет 20 частей.

2. Активный легкий карбонат кальция

Активный карбонат кальция после модификации поверхности оказывает армирующее действие на резину, и его армирующие свойства сопоставимы с показателями белой сажи. Он часто используется в качестве армирующего агента для белых, светлых и цветных резиновых изделий. Он легко диспергируется в резиновой смеси, но он выделяет много тепла, и скорость вулканизации будет ускорена после активации. Он используется для изготовления резины буфера шин, внутренних камер, внутренних и внешних камер велосипедов, резины покрытия приводного ремня, шлангов, изделий из резиновой ткани и резиновой обуви. Он подходит для натурального каучука, SBS и латекса. Он оказывает значительное армирующее действие в SBS и обладает хорошими красящими свойствами.

3. Тяжелый карбонат кальция

Тяжелый карбонат кальция не оказывает армирующего действия в резине, но играет роль наполнителя и увеличения объема в натуральном каучуке, синтетическом каучуке и латексе, что может сделать резину твердой и легко диспергируемой в резине. Его также можно использовать в качестве изолирующего агента или агента для извлечения из формы. Те, у которых степень белизны выше 90%, также можно использовать в качестве отбеливающего агента. Его можно использовать для изготовления шлангов, лент, резиновой обуви, ленточных изделий, формованных изделий, экструдированных изделий и вспененных изделий. Его можно использовать в шлангах из натурального каучука и нитрильного каучука в количестве до 80 частей; в лентах из натурального каучука и бутилкаучука количество может составлять до 50 частей; в изоляционных лентах из натурального каучука количество может составлять до 200 частей и более.

4. Нанокарбонат кальция

Нанокарбонат кальция — это прекрасный продукт среди карбонатов кальция, а также самый дешевый наноматериал. Его особый квантовый размерный эффект, эффект малого размера, поверхностный эффект и т. д. делают его очевидным преимуществом перед обычными порошковыми материалами с точки зрения армирования, прозрачности, диспергируемости, тиксотропии и т. д., а также микроскопическое сочетание с другими материалами, что приводит к изменению макроскопических свойств резины.

Размер частиц: кубический нанокарбонат кальция предпочтительно составляет 80–120 нм. Чем мельче частицы, тем больше удельная площадь поверхности взаимного смачивания с резиной, что все больше затрудняет диспергирование частиц карбоната кальция, особенно менее 80 нм. Из-за увеличения поверхностной энергии легко выделяется тепло и происходит слипание во время смешивания резины.
Короткий диаметр цепочечного нанокарбоната кальция предпочтительно составляет 10–30 нм, но для улучшения его эффекта применения необходимо провести хорошую модификацию поверхности и дисперсионную обработку.

Обработка поверхности: выберите подходящий диспергатор для улучшения эффекта смешивания и дисперсии.

Значение поглощения масла: чем выше значение поглощения масла нанокарбонатом кальция для резины, тем лучше смачиваемость и укрепление карбоната кальция для резины.

5. Усы карбоната кальция

В настоящее время использование асбестовых волокон во фрикционных материалах запрещено на международном уровне. Материалы, которые их заменяют, в основном включают неорганические усы, натуральные растительные волокна, минеральные волокна и органические волокна.

Усы карбоната кальция имеют преимущества простого процесса приготовления, высокой работоспособности и низкой стоимости, и подходят для крупномасштабного производства. Они не будут вызывать загрязнения во время использования и являются зелеными и экологически чистыми материалами. Усы карбоната кальция обладают хорошими физическими свойствами, механическими свойствами, устойчивостью к термическому распаду и термическому восстановлению, высокой износостойкостью и термостойкостью, а также имеют отличные высокотемпературные трение и износостойкостьперти.

Тяжелый кальций, легкий кальций, нанокальций — какой из них лучше всего подходит для покрытий?
Какой кальций лучше использовать в пластмассовой промышленности: легкий или тяжелый?