Поливинилхлорид (ПВХ) широко используется в строительстве, транспорте, упаковке, материалах для внутренней отделки и других областях благодаря богатому сырью, высокой твердости, химической стойкости и прозрачным продуктам.
Однако ПВХ-материалы обладают плохой ударной вязкостью и склонны к хрупкому разрушению при внешнем воздействии, поэтому их необходимо упрочнять и модифицировать. Например, карбонат кальция (легкий карбонат кальция и тяжелый карбонат кальция) используется в продуктах из ПВХ, который в основном используется в качестве наполнителя для снижения затрат и оказания влияния на обработку и характеристики продукта.
1. В чем разница между различными модифицированными ПВХ, наполненными карбонатом кальция?
Карбонат кальция может играть роль скелета в продуктах из ПВХ, что оказывает большое влияние на стабильность размеров продуктов, может также улучшать твердость продуктов, а также улучшать блеск и гладкость поверхности продуктов.
Тяжелый карбонат кальция: тяжелый кальций, полученный мокрым способом, имеет мелкий размер частиц, узкое распределение частиц по размерам, низкий показатель маслопоглощения, большую удельную площадь поверхности и стабильный продукт, и широко используется в продуктах из ПВХ. Взяв в качестве примера каландрированную ПВХ-пленку, тяжелый кальций, полученный мокрым способом, оказывает очевидный усиливающий эффект на ее укрывистость, термостойкость и прочность на разрыв и может заменить легкий кальций и нанокальций.
Легкий карбонат кальция: добавление легкого карбоната кальция может увеличить объем и снизить стоимость. В то же время он также может улучшить стабильность размеров, твердость и жесткость изделий из жесткого ПВХ, а также улучшить характеристики обработки пластмасс.
Нано-карбонат кальция: Применение нано-активного карбоната кальция в производстве труб из ПВХ улучшило предел текучести при растяжении, удлинение при разрыве и продольное сжатие труб.
2. На что следует обратить внимание при заполнении карбоната кальция модифицированным ПВХ?
Традиционный метод модификации заключается в модификации ПВХ с использованием эластомерного упрочнителя, который жертвует первоначальным модулем, твердостью, жесткостью, температурой термической деформации и другими свойствами материала при одновременном повышении ударной вязкости материала; использование жестких частиц позволяет избежать вышеупомянутого снижения производительности, что также позволяет значительно снизить затраты.
Однако, поскольку свойства поверхности неорганических твердых частиц существенно отличаются от свойств поверхности смолы ПВХ, на эффект повышения ударной вязкости влияет множество факторов. Такие как: способ обработки, состав, размер, форма, степень дисперсности, условия обработки формования и т. д. неорганических жестких частиц.