Существует два основных способа глубокой переработки карбоната кальция, а именно сверхтонкое измельчение и модификация поверхности. Обычно эти два процесса выполняются отдельно. В последние годы все большее внимание привлекает технология комплексной глубокой переработки карбоната кальция. Интегрированный процесс подразумевает модификацию поверхности при сверхтонком измельчении.
Карбонат кальция является одним из наиболее часто используемых в настоящее время наполнителей и делится на легкий кальций и тяжелый кальций. Тяжелый кальций широко используется в качестве наполнителя в таких отраслях промышленности, как резина, покрытия, бумага и пластмассы, благодаря его высокому качеству и низкой цене. С развитием современной технологии композиционных материалов активированный карбонат кальция с различными превосходными свойствами стал важным функциональным усилителем и играет все более важную роль в композиционных материалах. Чтобы превратить карбонат кальция из наполнителя общего объема в функциональный наполнитель, его необходимо подвергнуть дальнейшей обработке. Существует два основных способа глубокой переработки карбоната кальция, а именно сверхтонкое измельчение и модификация поверхности. Обычно эти два процесса выполняются отдельно. В последние годы все большее внимание привлекает технология комплексной глубокой переработки карбоната кальция. Интегрированный процесс подразумевает модификацию поверхности при сверхтонком измельчении.
Механизм интегрированного процесса карбоната кальция
Используя струйную мельницу в качестве основного оборудования, тяжелый карбонат кальция подвергался одновременно сверхтонкому измельчению и модификации поверхности, а также был выявлен механизм интегрированного процесса получения карбоната кальция: механическая энергия высокоскоростного воздушного потока, действующая на минералы, часть из которых используется для измельчения минералов, другая часть используется для изменения кристаллической решетки минерала и свойств поверхности, для активации поверхности минерала, что благотворно влияет на адсорбцию и химическую связь между поверхностью минерала и модификатором. , чтобы молекулы модификатора могли равномерно покрыть поверхность минерала. В то же время модификатор может играть роль вспомогательного средства для измельчения в процессе дробления, что полезно для сверхтонкого дробления. Поверхностная свободная энергия модифицированных минералов значительно снижается. Уменьшение поверхностной свободной энергии приводит к снижению минимального напряжения при дроблении и разрушении частиц. В результате Дробление становится легче, а эффект усиливается.
Основное оборудование комплексного процесса получения карбоната кальция
В существующих исследованиях основным используемым оборудованием для дробления и модификации являются мельницы воздушного потока или комплексные машины для измельчения воздушного потока и модификации поверхности. Кроме того, отечественная компания по производству дробильного оборудования последовательно подключила модификационное оборудование к дробильному оборудованию, и измельченный порошок был модифицирован напрямую, заменив предыдущий двухэтапный метод на один этап, тем самым добившись интеграции сверхтонкого дробления и модификации материалы. Этот интегрированный процесс реализуется с помощью модифицированного шлифовального агрегата, который отличается от предыдущего шлифовального станка с воздушным потоком или интегрированного станка для шлифования с воздушным потоком и модификации поверхности.
Значение интегрированного процесса с карбонатом кальция
Обычно для достижения равномерного покрытия тяжелого карбоната кальция модификаторами его необходимо проводить в условиях более высокой температуры, более длительного времени и большей механической силы, что, в свою очередь, приведет к удорожанию процесса производства тяжелого карбоната кальция. Процесс шлифования разрушает частицы и создает новую поверхность большего размера. Эти вновь созданные поверхности имеют высокую поверхностную энергию и легко адсорбируют модификаторы поверхности, поэтому они способствуют достижению равномерного покрытия тяжелого карбоната кальция модификатором при нормальных температурных условиях.
В результате комплексного испытания карбоната кальция был сделан вывод, что обработка поверхности во время дробления в потоке воздуха может увеличить скорость выброса сверхмелкого тяжелого порошка кальция. Когда температура дробящего воздушного потока составляет 60°C, связующий агент в растворе модификатора будет. Когда массовая доля составляет 50%, а скорость потока раствора модификатора составляет 1,5 мл/мин, скорость дробления и выгрузки тяжелых частиц кальция увеличивается с 21,0 г. /мин до 56,7 г/мин, а скорость разрядки увеличивается на 170%. Интегрированные процессы повышают эффективность производства и сокращают затраты.
Сочетание сверхтонкого дробления и модификации поверхности, являющееся двумя важными технологиями глубокой переработки нерудных полезных ископаемых, имеет большое значение для усиления производственного процесса, повышения эффективности производства, снижения производственных затрат и, таким образом, повышения конкурентоспособности продукции.