重質碳酸鈣是塑膠產業的首選填料。 廣泛應用於塑膠薄膜、型材、管材、塑膠編織、人造皮革等塑膠工業生產。 它可以在一定程度上取代昂貴的白色顏料，起到增白和提高產品品質的作用。 表面光澤度、表面平滑度等
那麼，塑膠產業使用的重質碳酸鈣有哪些指標需求呢？ 為什麼需要這些指標？
1、白度
白度的高低主要影響填充塑膠製品的顏色和外觀，但不影響材料的機械性質和加工性能。 白度越高，對填充塑膠著色的影響越小； 在同等性能條件下，白度高具有競爭優勢。
原則上，塑膠用重鈣的白度要求越高越好。 例如，普通塑膠中使用的重鈣的白度要求大於92%，高端塑膠填充母粒中使用的重鈣的白度要求達到95%。
2、雜質含量
雜質含量的高低不僅影響填充塑膠製品的顏色和外觀，而且影響材料的機械性能和加工性能。
塑膠產業使用的重鈣原則上要求雜質含量越低越好，碳酸鈣含量越高越好。 影響塑膠的主要雜質指標有Fe2O3、MgO、SiO2等。
3. 粒徑及分佈
粒徑和分佈是衡量重鈣產品品位的重要指標，主要影響材料的機械性質。 理論上，塑膠用重鈣粉的粒徑越細，填充到塑膠中時產品的強度就能得到很大的提高，但實際應用中並非如此。 重鈣粉的粒徑越細，比表面積越大，表面能越大。 原生顆粒很容易團聚，以多個聚集體（聚集體）的形式添加到樹脂中，分散不均勻，難以形成穩定的界面，導致產品性能下降。
4. 顆粒形態和晶型
重鈣的顆粒形態對塑膠的填充和改質影響較大。 例如，纖維狀和片狀形狀有利於PVC複合材料的機械強度，但對成型和加工性能不利； 相反，球形填料可以改善材料的成型性。 加工性能提高，但降低了材料的機械強度。
5.吸油值
原則上，塑膠用重鈣的吸油值應盡可能低，因為吸油值過高會將增塑劑吸收到填料中，使其失去增塑樹脂的作用。 為了使材料達到一定程度的柔韌性，必須增加它。 增塑劑的用量增加了成本。
6.水分和低分子物質
水分和低分子物質是任何塑膠製品的一大禁忌，因為水分和低分子物質會導致產品表面出現缺陷和皺紋。 嚴重時會導致產品出現蜂巢狀或在物料運送過程中造成橋接、破損。 它不僅影響產品的機械性能，也影響產品的外觀。
重質碳酸鈣產品的白度、雜質含量和晶體結構主要受原礦品位的影響。 顆粒形狀、粒徑及分佈與原料、加工設備、製程技術及控制水準密切相關。