目前，塑料製品應用於我們生活的方方面面，如建材、交通、汽車製造等。 然而，在使用塑料製品的過程中，製品的韌性和強度往往沒有很好地結合。 可以說，塑料的增韌強化是高分子材料應用中亟待解決的重要問題。
從材料科學的角度來看，塑料應用中的高比強度、高比模量、高韌性、耐磨性等都與塑料的韌性和強度有關。 塑性強度和韌性是結構材料中兩個特別重要但又相互矛盾的力學性能。
碳酸鈣鋼化塑料的優點
碳酸鈣是塑料工業中常用的無機填料。 原料豐富，工藝成熟，價格實惠，廣泛應用於五大塑料製品。 就超細或納米碳酸鈣材料而言，它們具有非常高的表面積，可以顯著提高材料在聚合物中的抗衝擊性（韌性），還可以提高拉伸強度和斷裂伸長率。 當與聚合物複合時，納米粒子的表面效應、小尺寸效應、量子效應和協同效應將大大提高複合材料的綜合性能。
碳酸鈣填充改性塑料的方法
1. 溶膠-凝膠法
該方法在前體系統中進行，例如高化學活性的矽氧烷金屬化合物。 前驅體發生水解和縮合反應，形成穩定均勻的透明凝膠體系，同時形成CaCO3顆粒，顆粒高度分散在凝膠中。 在系統中。 隨著時間的推移，凝膠體系逐漸失去流動性，然後將凝膠乾燥或燒結得到納米結構的複合材料。 該方法使CaCO3高度分散在有機基體中，充分發揮了納米材料的性能優勢，製備的複合材料具有優異的性能。 但由於乾燥過程中產生收縮應力，該方法難以獲得大批量產品，無法實現工業化。
2、原位聚合法
這種方法是將CaCO3按一定比例均勻混入塑料單體中。 當塑料單體聚合製備高分子塑料時，由於CaCO3顆粒與塑料單體發生物理或化學反應，CaCO3顆粒可以有效地附著在塑料單體上。 表面，並隨著單體的縮聚過程，均勻分散在塑料基體中。 該方法製備的複合材料，反應條件溫和，成型效果好，不改變無機納米粒子的特性。 但是，目前的技術還不成熟，還不能大規模使用。
3.勾兌方法
該方法採用物理共混，將CaCO3顆粒以乳液共混、熔融共混和機械共混的形式混入縮聚塑料基體中。 本發明工藝簡單可控，設備簡單，碳酸鈣與塑料基體的製備可分步進行，互不干擾，可批量生產。 也是目前最常用的塑料改性方法之一。 然而，如何在共混過程中將碳酸鈣均勻分散在塑料基體中，也是一個長期存在的課題。
無機粉末增韌塑料技術展望
從宏觀上看，未來塑料增韌強化將主要向材料複合技術路線發展。 例如，通過選擇低成本的無機材料，通過納米粉體、一維結構材料（矽灰石、碳酸鈣晶須、短玻璃纖維）、二維結構材料（滑石粉、雲母粉、石墨烯）、三維結構（ 硫酸鋇、玻璃微珠等提高材料綜合性能製備色母粒，可替代納米增韌母粒和玻纖增強母粒，適應性廣。
對於碳酸鈣來說，價格是優勢，可以有效保證使用量； 形狀和可加工性是另一個優勢，如碳酸鈣晶須狀、球狀、多孔狀、餅狀等； 品類豐富，有輕鈣、重鈣等多種粉體性質，可與多種礦物質複合。 面對普通粉體材料和塑料製品，碳酸鈣的廣泛適用性也是一大優勢。