在塑膠加工領域，碳酸鈣是一種重要的填料，廣泛應用於聚氯乙烯（PVC）等樹脂的改質。碳酸鈣在PVC壓延製程的具體應用及其對產品性能的影響有哪些？
碳酸鈣在PVC壓延製品中扮演增容降本的關鍵角色。然而，隨著其填充率的提高，製品的機械性質會逐漸減弱。實驗數據清晰地表明，隨著碳酸鈣添加量的增加，PVC薄膜的拉伸強度和斷裂伸長率會呈現下降趨勢。值得注意的是，奈米碳酸鈣由於其獨特的晶體結構和表面效應，對製品強度的影響相對較小。因此，在追求高機械性能的應用場景中，奈米碳酸鈣成為首選材料。基於SG-5 PVC樹脂的力學實驗進一步證實了這一點：碳酸鈣添加量的增加伴隨拉伸強度和斷裂伸長率的下降，但奈米碳酸鈣的影響最為輕微。
鑑於輕質碳酸鈣和奈米碳酸鈣易發生二次團聚，表面處理對於改善其分散性和相容性至關重要。
表面改質劑主要分為有機化合物和無機化合物，可透過乾法或濕式製程施用。
偶聯劑可以在碳酸鈣和PVC之間形成獨特的“分子橋”，增強界面結合力，從而提高成品的拉伸強度、伸長率和加工流動性。鈦酸酯、鋁酸酯和有機矽烷是常用的偶聯劑。
脂肪酸及其鹽類可以在碳酸鈣表面形成單分子活性層，有效防止團聚並提高分散性。
經過表面處理的碳酸鈣可以顯著提高其與PVC的相容性，減少產品缺陷，並提升整體性能。
碳酸鈣在PVC壓延製程中扮演至關重要的角色。碳酸鈣種類的選擇、用量控制、表面處理和進料順序等因素直接影響最終產品的性能。透過科學合理的應用和管理，我們可以生產出性能更佳、成本效益更高的 PVC 壓延製品。
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