造紙是以木材、蘆葦、甘蔗渣、稻草、麥草、棉草、麻草、棉花等原料製造紙漿，然後將紙漿製造成紙和紙板的製造業。 造紙也是一個複雜的過程，涉及打漿、施膠、填充等過程，生產出各種性能的紙張。
為什麼紙張需要添加填料？ 最常用的填料碳酸鈣在造紙中扮演什麼角色？
每個造紙的人都有一些答案。 例如，添加一定量的填料可以增加紙張內部光散射界面的數量，即纖維與空氣之間、填料與纖維之間、填料與空氣之間存在三種不同的界面。 在這三個界面中，填料和空氣的折射率差異較大，增加了不透明度。
當然，添加填料還可以提高紙張的白度和均勻度，改善手感等，最重要的是，紙張添加填料後，可以節省5%~30%的纖維，這具有顯著的效果。降低成本的效果。
自從中性施膠技術推廣以來，碳酸鈣在造紙工業中得到了廣泛的應用，首先作為造紙填料，其次作為塗佈顏料。 碳酸鈣來源豐富，價格低廉。 其顆粒細、白度高。 能顯著提高紙張的不透明度，增加紙張的吸墨性，使紙張更加柔軟緊實，並提高光澤度。
造紙用碳酸鈣改性
碳酸鈣雖然是造紙工業重要填料之一，但未改質的碳酸鈣與紙漿纖維的相容性和結合力較差，留著率較低，易造成材料界面缺陷，降低紙張的機械強度。 因此，碳酸鈣需要進行改性，改質方法主要有化學塗層改質和表面改質。
(1)化學塗層改性
重質碳酸鈣在Ca(OH)2-H2O-CO2系統中進行表面改質。 奈米包覆後，顆粒晶體解理面粗糙，稜角鈍化，提高了其分散性能。 同時，奈米塗層GCC與纖維之間存在靜電引力，使紙張纖維形成網狀結構並產生強大的作用力，從而提高拉伸指數、填料保留率、耐破指數、撕裂指數以及填充紙的耐折度。
以陽離子化殼聚醣和羧甲基纖維素為改質劑，利用聚電解質複合原理加工而成的輕質碳酸鈣PCC填料。 由於聚電解質化合物沉積並包覆在PCC表面，因此其粒徑明顯。 變大，顆粒分佈集中，均勻性提高，比表面積增加一倍。 與未改性PCC相比，改性PCC表現出更好的保留性能。 它依靠機械截留和膠體吸附的共同作用，以單顆粒和絮體的形式保留在纖維表面和纖維間的孔隙中。
(2)表面改性
奈米碳酸鈣表面採用γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基矽烷（KH570）進行改質。 矽烷偶聯劑KH570水解生成矽羥基(Si-OH)，與奈米碳酸鈣表面的羥基產生交互作用。 進行縮合形成Ca-O-Si鍵，實現穩定有效的化學接枝。 改質奈米碳酸鈣表面晶體的層間距變大，極性降低，表面能降低，親油性增強，分散性提高。 塗佈後，光學性能提高，紙張表面強度增加，疏水性能提高。
硬脂酸鈉用於對奈米CaCO3進行有機改質。 紅外線光譜分析表明，硬脂酸鈉能夠成功接枝在CaCO3粉體表面，降低粉體的表面能，減少顆粒間的團聚，提高粉體的分散性。 性能和與樹脂的粘合性能。 將改質奈米碳酸鈣與水性聚氨酯和甘油共混，冷卻後均勻塗覆在紙張表面。 結果表明，塗佈防滑紙的摩擦性能和機械性能較好，可用於製備防滑襯裡和運輸包裝托盤防滑。
複合碳酸鈣
隨著造紙技術和粉體加工技術的不斷進步，利用造紙技術已成為顯著趨勢。
結合不同礦物的物理、化學特性，取長補短，提高產品的附加價值與功能性。 在造紙中，利用高嶺土、鈦白粉、葉蠟石、白雲石、伊利石、透閃石、滑石粉、矽灰石等與碳酸鈣混合製成複合產品的技術已相當成熟。 具體配方中使用的比例種類略有不同，但原理相似。
造紙業對碳酸鈣填料需求量大，市場認可度高。 是一個相對成熟的應用領域。 未來造紙用碳酸鈣可以專注於開發一些高純度、功能性（改質、特殊形貌、規則形貌）產品，並嘗試在中高端市場尋求突破。