造紙工業所用的碳酸鈣已發展成一個門類齊全的產品體系。依生產工藝，可分為重質碳酸鈣（GCC）和輕質碳酸鈣（PCC）；依應用領域，可分為填料級和塗佈級；依物理形態，則分為粉體、漿料或膏狀物。各類產品各具特性，能滿足不同紙種及生產製程的特定需求。
第一部分
重質碳酸鈣（GCC）：主要的大宗填料
重質碳酸鈣（GCC）是透過對方解石、大理石等天然礦物進行破碎、研磨和分級加工而成的。它是造紙工業中最廣泛使用的碳酸鈣品種，佔碳酸鈣總消耗量的70%以上。 GCC具有成本低、白度高、流動性好、吸油值低以及製程適應性強等特點，主要用作各類紙張的填料，以及中低檔塗佈紙的底塗顏料。
第二部分
輕質碳酸鈣（PCC）：高階塗佈紙與特種紙的關鍵組成部分
輕質碳酸鈣（PCC）是透過化學合成法（碳化製程）製備的。其顆粒較細，粒徑分佈較窄，白度極高，可達95%–97%。與GCC相比，PCC在光學性能和不透明度方面表現更為優異。此外，PCC的顆粒形貌可實現精確調控，並能合成出紡錘形、立方體形或針狀等多種晶體形態，以滿足特定的功能需求。 PCC主要用於高階紙張的面塗，也可用作輕量塗佈紙和特種紙的填料，能有效提升紙張的平滑度、光澤度和印刷適性。相較於GCC，PCC顆粒更細且能改善紙張鬆厚度，從而賦予紙張更佳的不透明度和挺度。不過，PCC的生產成本較高，吸油值也較大，且在塗抹時往往需要添加較多的施膠劑。因此，它主要應用於中高階紙張產品。第三部分
奈米級及超細碳酸鈣：功能升級的方向
奈米級和亞微米級碳酸鈣屬於造紙工業中高端的鈣基添加劑。這類產品具有粒徑更細、比表面積更大的特點，能顯著提升紙張塗層的緻密性和平滑度，同時改善紙張的表面強度及印刷光澤度。在高光澤塗佈紙、銅版紙以及特殊塗佈紙中，超細/納米碳酸鈣可部分替代二氧化鈦，在保持必要的不透明度和光澤度的同時，降低配方成本。此外，經過改質的超細碳酸鈣還能增強塗層的耐磨性和表面強度，減少印刷過程中可能出現的掉粉或掉毛現象；這使其非常適合高速印刷及高端包裝應用中嚴苛的性能要求。
第四部分
產品形態與供應模式
除了傳統的粉體產品外，漿料形態的碳酸鈣已成為主流的供應模式，能夠滿足造紙企業連續化、清潔化生產的需求。高濃度碳酸鈣漿料（固含量可達 70% 以上）具有優異的流動性，不僅無粉塵污染，而且易於計量。漿料可直接泵入生產系統，在顯著提高配料精度和作業效率的同時，徹底消除了粉塵污染。因此，這種供應模式已成為大型造紙企業的首選。